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在订购换热器时，为确保设备满足实际需求并避免后续问题，需重点关注以下内容：
一、技术参数要求
换热器类型
明确类型（管壳式、板式、螺旋式、翅片式等）及具体结构（固定管板、浮头式、U型管式等）。
工况条件
介质性质：名称、成分、相态（气/液/两相）、腐蚀性、黏度、结垢倾向等。
温度：进出口温度、操作温度范围、是否需考虑热应力。
压力：设计压力、工作压力、压降限制。
流量：管程与壳程流量、允许波动范围。
接口参数
进出口尺寸（法兰标准、口径、连接方式）、安装方向及空间限制。
二、材料选择
关键部件材质
壳体/管板：碳钢、不锈钢（304/316L）、双相钢、钛材、哈氏合金等。
管束：根据介质腐蚀性选择材质（如铜镍合金用于海水）。
密封垫片：橡胶、石墨、金属缠绕垫等，需耐温耐腐蚀。
特殊要求
防腐处理：涂层、衬里、电化学保护。
清洁度：食品/医药行业需满足卫生标准（如抛光处理）。
三、设计与制造标准
遵循规范
国际标准：ASME、TEMA、API、EN。
国内标准：GB 150（压力容器）、NB/T 47004（板式换热器）等。
认证要求
压力容器需提供制造许可证、第三方监检报告（如需）。
防爆、抗震等特殊认证（根据使用场景）。
四、结构及性能要求
传热设计
传热面积、传热系数、污垢系数、换热效率。
管程/壳程数、折流板形式（弓形、圆盘-圆环形）、间距。
可维护性
是否需预留检修空间（如浮头式便于管束抽换）。
是否配置清洗接口（如化学清洗或机械清洗需求）。
五、供货范围与包装
设备范围
本体、配套附件（支座、地脚螺栓、配对法兰）。
备件（密封垫片、螺栓）、专用工具（如板式换热器夹紧工具）。
包装运输
防潮、防震措施（海运需防盐雾包装）。
超大件需标注吊装点及重心位置。
六、检测与验收
出厂检测
压力试验（1.25~1.5倍设计压力水压试验）。
气密性试验（易燃/有毒介质适用）。
材料质保书（化学成分、力学性能报告）。
文件交付
竣工图、合格证、操作维护手册、第三方检验证书（如PED认证）。
七、商务条款
价格与付款
含税价、付款方式（预付款、进度款、质保金）。
是否包含安装调试费用。
交货期
明确生产周期（常规产品4-8周，特殊材质或设计需延长）。
延迟交货的违约责任。
八、售后服务
质保期
通常12-24个月，从验收合格日起算。
技术支持
免费远程指导安装调试。
紧急故障响应时间（如48小时内到场）。
九、其他注意事项
特殊需求：如保温/保冷层厚度、铭牌信息（中英文对照）、防静电设计。
责任划分：明确运输风险（FOB/CIF条款）、安装不当导致的问题责任归属。
建议流程：
提供工艺数据表（PDS）或询价规格书（RFQ）给供应商。
要求供应商提供设计计算书、材料清单供审核。
重要项目可安排中间检验（如管板钻孔后验收）。
通过明确以上内容，可有效避免技术偏差、交货纠纷及质量风险，确保换热器高效稳定运行。
友情链接： 江苏邦久石化装备有限公司
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